03har schreef op 13 mei 2018 18:40:
Even terug komen op een vraag die deze week werd gesteld, waarom is ILVA zo belangrijk.
ILVA.
ILVA bestaat uit 3 belangrijke sites, Taranto, Genua en Novo Ligure.
Taranto is de meest belangrijke, en bestaat uit 5 hoogovens (nr. 1,2,3,4,en 5) waarvan er 3 operationeel (nr. 1,2 en 4) zijn. Een hoogoven (nr. 5) wordt gerenoveerd m.b.t. milieu eisen, de andere (nr.3) wordt gesloopt. Huidige productie ongeveer 6+ milj. ton/jaar met de potentie van de gerenoveerde wordt het ongeveer 8 milj. ton/jaar. Verder natuurlijk de gebruikelijke (vervuilende) cokes en pellet fabrieken, staal fabrieken en walserijen en bekledingslijnen. Bijzonder daarbij is wel dat het een complete el. centrale (800 MW) heeft draaiend op de restwarmte en HO/cokes gassen en natuurlijk een hele ertsopslag nabij de haven, met daarbij een hele grote (echt grote) erts carrier. De haven is ook probleemgebied (marine/reparatie haven) ligt ‘vol’ met asbest en andere leuke/minder leuke stoffen.
Genua: Er staan alleen beitsbanen, koudwalsen en 5 bekledingslijnen, maar dan wel state of the art lijnen. Verder is er nog een service centre. In Genua zijn in 2005 alle warme processen (muv gloeien) verdwenen en als compromis voor werkgelegenheid zijn de bekledingslijnen daar gekomen. Waarvan de laatste echt state of the art is. Alle (nagenoeg) warmgewalst materiaal komt uit Taranto.
Novo Ligure: Beitsbaan met gekoppelde koudwals, Gloeiovens (H2) en 3 bekledingslijnen en service centre. Ook hier weer veel warmgewalst uit Taranto.
Waarom is ILVA zo belangrijk voor Arcelor. Uit actie plan 2020 is duidelijk op te maken dat met name de bekledingslijnen gecentraliseerd worden (efficiency), en kijk hoe slim mr. Mittal dit aanpakt. Hij koopt Taranto en krijgt 2 locaties erbij met veel bekledingslijnen te midden van verbruikers (auto industrie). Tevens zit hij nu volop in Italia waar hij nagenoeg afwezig was. ‘helaas’ moet hij daarvoor enige (sommige) gedateerde/decentrale bekledingslijnen van de hand doen. Ook moet hij een fabriek van de hand doen waar nog blokken worden gegoten!!!! (geschiedenis) Kortom het mes snijdt aan twee kanten, centraliseren van bekledingslijnen, afstoten verouderde sites, en niet te vergeten (forse)uitbreiding van staal capaciteit.
Har.
Dikke AB Har. Super