Een korte uitleg van wat ik bedoel, in relatie tot de printer (uitvoerder) en design-software (opdrachtgever).
U heeft een rit geplanned met de auto. U wilt binnen 18 uur naar Lissabon rijden.
er gaat drie man mee inclusief bagage.
U neemt de regie in handen; zorgt dat er voldoende cash op de rekening staat, peilt het oliepeil van de auto, koopt extra motorolie, pompt de banden extra op voor de zware belading etc.
Er is ook een andere mogelijkheid, u gaat rijden en legt de regie in handen van de auto.....
Zo is het ook in de 3D print-industrie.
U stuurt een door u ontworpen opdracht naar een 3D printer.
De printer heeft de regie in handen, en zal eerst het hele ontwerp moeten doorlichten.
Zoeken naar fouten in het ontwerp (het weet niet echt of de afwijkingen werkelijk fouten zijn)
Het bestand herberekenen naar een uitvoerbaar bestand voor de printer (kans op fouten)
Inschatten van uitvoerbaarheid van deze printer (was een andere printer niet beter geschikt voor deze klus?)
Etc.
Etc.
Wanneer de ontwerpsoftware is uitgerust met een breed scala aan printerproperties van de mogelijke uitvoereenheden (printers)
Kan er tijdens de ontwerpfase een koppeling plaats vinden tussen de ontwerpcriteria en het type printer (optimale keuze productietijd en productiekosten)
Etc.
Laat ik wat herkenbare voorbeelden noemen.
Wanneer de ontwerpsoftware weet dat er een groot product geprint moet worden in kleur XY9 en dat er 30 meter filament nodig is dan is dit het erste wat gemeld / vereist wordt.
Wanneer het bed 15 minuten voorverwarmd moet worden is dit de volgende melding.
Er wordt tevens een print-stop aangegeven van 36 seconden, na 14 minuten printen
(opdracht van de opdrachtgever), omdat er een groot risico is dat het product tijdens het printen kan doorzakken....
Ik hoop dat u begrijpt wat ik bedoel